機械構造用炭素鋼の用途、機械的性質、成分の一覧

機械構造用鋼材のなかでも、最もよく使われる炭素鋼鋼材で、S45CなどSxxCのxx部分の数字が炭素の比率（代表値）を表しています。実際にはこの部分はある程度の幅があります。実際によく使われる鋼種としては、S20CからS55Cあたりで、機械の部品・部材を中心に幅広く使われる材料です。用途の一例をあげると、ポンプ、ブロア、コンプレッサ、回転式機械の回転軸、油圧ジャッキ、往復動型の軸材料、軸材各種、ボールねじ・台形ねじの軸材、移動台車用のレール材、ギヤ、スパナ、パイプレンチ、ハンマなどの工具類にも使われます。また砥石との関連では、電着砥石の台金（砥粒層を付ける台座、シャンクともいいます）にS45Cの生材がよく使われます。なお、軸材や工具材などのほとんどの用途ではS45CとS55Cは必ず熱処理（焼入れ、焼き戻し、調質）をして用います。なお、こうした熱処理は鋼材の大きさ（マス）によって大きく変化するため（マス・イフェクトまたはサイズ・イフェクト、あるいはマスエフェクト）、SxxC材の適用が難しい局面では、構造用合金鋼（SCr, SMn, SMnC, SCMなど）の使用が検討されます。

鋼材メーカーで下記規定の相当材料を使う場合、メーカーによっても差が出ることがあります。

S-C材の炭素量は0.08〜0.6%ですが、これ以上になるとSK材になります。また最後のKがついている材料記号、例えばS20CKなどは浸炭はだ焼き専用鋼になります。Kは高級のKからとった記号です。浸炭を行うことで、炭素量の少ない材料でも表面に強度を持たせることが出来ます。

なお、JIS規格では２３種類の鋼材が規定されています。

炭素鋼の研削や研磨を行う場合、表面粗さを0.8〜1.6Ra程度に仕上げるのであれば、研削砥石ならばＷＡ砥石（砥粒にＷＡ：ホワイトアランダムを用いた一般研削砥石）もしくはＡ砥粒を用いたものが一般的です。ただしこれはHRCが25以下を想定した選定で、硬度が高い場合や、研削効率を上げる必要がある場合は、CBN砥石（CBNホイール）を用います。

「JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材」に規定のある材料記号

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